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雙頭自動(dòng)沾錫機(jī)的導(dǎo)軌必須1小時(shí)有潤(rùn)滑油孔在每個(gè)終端的頂部，氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機(jī)，除塵機(jī)表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機(jī)必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開(kāi)端子機(jī)后蓋，拆下卡圈并拆下從動(dòng)皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，恢復(fù)(注意：在這個(gè)過(guò)程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級(jí)維修使用3-6個(gè)月后端子機(jī)，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機(jī)械鎖緊螺絲是否松動(dòng)，檢查是否彈簧的變形。


線束加工扭線：扭線，對(duì)接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理、扭線。所需設(shè)備裁線剝皮扭線機(jī)、裁線扭線機(jī)。工藝要求，不準(zhǔn)刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊，不準(zhǔn)出現(xiàn)散絲。線束加工：線束加工壓接端子：鉚接端子，將接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。所需設(shè)備端子機(jī)、單雙頭端子機(jī)、全自動(dòng)端子機(jī)、銅帶機(jī)、靜音端子機(jī)。工藝要求：端子不變形且必須符合拉力，鉚接高度，寬度的要求。線束加工浸錫：沾錫，對(duì)接頭處進(jìn)行上錫處理，以方便插接電路板。所需設(shè)備自動(dòng)沾錫機(jī)，單雙頭沾錫機(jī)，裁線沾錫機(jī)。工藝要求上錫均勻，不準(zhǔn)不現(xiàn)散絲，沾錫深度符合要求。

全自動(dòng)裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)適合裁短線,小線.長(zhǎng)度在300MM以內(nèi)線材.

短線:指18MM-50MM 這個(gè)長(zhǎng)度

小線如:高溫鐵氟龍10064  32#  直徑為0.38MM 可同意裁剪剝皮上錫6-8條.

1>  機(jī)器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號(hào).

如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號(hào)線材.

3.>視線規(guī),機(jī)器可以同意裁剪剝皮上錫8條.

4>助捍濟(jì)和錫水均可自動(dòng)添加.

5>可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間,有些線材浸錫需要較長(zhǎng)時(shí)間,如漆包線.

6>鍍錫位置,剝口長(zhǎng)度等等均可以調(diào)節(jié).

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